Вертикальный винтовой конвейер ВВК

Как подобрать вертикальный винтовой конвейер, чтобы вертикальный подъем не стал узким местом линии

Вертикальный винтовой конвейер ВВК применяют, когда сыпучий материал нужно поднять к бункеру, силосу или следующему технологическому аппарату при ограниченной площади под транспортную трассу. Для этой машины одной требуемой производительности недостаточно. При расчете учитываем высоту подъема, насыпную плотность, фракцию, влажность, текучесть и режим подачи на входе. Если материал поступает неравномерно или его свойства не соответствуют выбранному режиму шнека, фактическая подача снижается, а нагрузка на привод растет.

Вертикальный транспортер используют в горнорудной, химической и цементной промышленности. Для модели предусмотрены винты диаметром от 106 до 400 мм, производительность системы — до 70 м³/ч. Вертикальный шнек обычно применяют для подъема на сравнительно небольшую высоту, ориентировочно до 20 м. Конкретную компоновку считаем уже по материалу и оборудованию до и после конвейера.

Как устроена система вертикального шнекового транспорта

В вертикальной системе работает не менее двух винтовых конвейеров. Материал сначала необходимо стабильно подать к приемной части ВВК, после чего вертикальный шнек поднимает его к точке разгрузки. Поэтому подающий и подъемный участки считаются вместе. Если первый шнек выдает больше, чем принимает вертикальный, нижняя часть перегружается. При недостаточной подаче ВВК не выходит на расчетную производительность.

Сам принцип отличается от работы обычного горизонтального шнека. Здесь материал необходимо перемещать против силы тяжести, поэтому особенно важны равномерная загрузка, геометрия винта и рабочий режим привода. Подача порциями нежелательна: резкое заполнение нижнего участка увеличивает сопротивление вращению, а после прохождения порции машина снова оказывается недогруженной.

Если материал сначала нужно передать по прямому участку, в системе можно использовать горизонтальный винтовой конвейер. Для трассы, где не требуется подъем под 90°, имеет смысл рассмотреть наклонный шнековый конвейер. Так можно подобрать схему без лишнего усложнения привода и загрузочного узла.

Технические характеристики вертикального конвейера ВВК

Производительность указана в м³/ч, поэтому при подборе обязательно нужна насыпная плотность. Один и тот же объем цемента, минерального порошка или гранулированного сырья дает разную массовую подачу и разную нагрузку на рабочие органы. Пересчитывать 70 м³/ч в тонны без данных по конкретному материалу некорректно.

Диаметр винта также не выбирают только по максимальной подаче. Крупность материала, склонность к слеживанию и абразивность могут изменить требуемое исполнение. Для продукта, который плохо течет из бункера, сначала решаем вопрос со стабильной подачей на вход ВВК. Увеличение диаметра или мощности привода само по себе не устранит зависание материала перед конвейером.

Что учитывать, чтобы вертикальный шнековый транспортер работал без перегрузок и потери подачи

Основное внимание — нижнему загрузочному участку. Вертикальный шнек должен получать материал равномерно, без резких залповых поступлений. Производительность подающего конвейера согласуем с ви, а при работе из бункера проверяем характер истечения продукта. Если в емкости образуются зависания, после их обрушения шнек получает кратковременную перегрузку.

Влажность и слеживаемость тоже влияют на работу. Материал может уплотняться после остановки, поэтому для периодического режима отдельно оцениваем возможность пуска с продуктом внутри системы. При тяжелом запуске растет момент на валу и нагрузка на привод. Для непрерывной линии важна и правильная последовательность включения: сначала должен быть готов участок, принимающий продукт, затем вертикальный конвейер и только после этого подача.

На верхней разгрузке проверяем пропускную способность следующего оборудования. Если силос, патрубок или транспортер после ВВК не принимает расчетный поток, подпор появляется уже на выходе. В такой ситуации увеличение производительности самого вертикального шнека ничего не даст — ограничение находится дальше по технологической цепочке.

Готовые проекты «КМЗ»: примеры эксплуатации вертикальных винтовых конвейеров на производстве

1. Производство сухих строительных смесей, Липецкая область

Задача: поднять сухой минеральный компонент от дозирующего участка к накопительной емкости при дефиците места под наклонную трассу.

Решение: применили систему с вертикальным винтовым транспортером, а подающий шнек согласовали по производительности с подъемным участком. Компоновку привязали к существующим отметкам оборудования.

Результат: транспортный узел разместили в пределах имеющейся площадки без протяженного наклонного конвейера. Материал поступает в накопительную емкость с заданным режимом подачи.

2. Химическое предприятие, Республика Татарстан

Задача: подавать гранулированный компонент на верхний технологический уровень. При этом требовалось сохранить закрытую трассу и не занимать проходы горизонтальными участками.

Решение: ВВК встроили между подающим шнеком и приемным аппаратом. До изготовления проверили свойства продукта, высоту подъема и требуемую объемную производительность.

Результат: вертикальный участок занял минимальную площадь в существующей компоновке, дополнительная перегрузочная трасса не потребовалась.

3. Предприятие по переработке минерального сырья, Челябинская область

Задача: поднять сухую мелкую фракцию на следующий уровень линии при ограничении по месту установки.

Решение: параметры винтового конвейера рассчитали по насыпной плотности, фракции и фактической подаче предыдущего транспортера. Отдельно согласовали приемный и разгрузочный узлы.

Результат: вертикальный транспортер встроили в существующую линию без изменения расположения основного технологического оборудования.

Как заказать вертикальный винтовой конвейер ВВК

Для расчета предоставьте нашим специалистам информацию по материалу, требуемой производительности в м³/ч или т/ч, насыпной плотности, размеру фракции, влажности, высоте подъема и режиму работы. Для действующего производства желательно прислать схему участка с отметками, расположением загрузочной и разгрузочной точек и параметрами соседнего оборудования.

ВВК рассчитываем как часть системы, поэтому отдельно проверяем подачу на входе и возможность принять весь поток после разгрузки. По исходным данным подбираем диаметр винта, компоновку и привод. Если вертикальный подъем для конкретного материала нецелесообразен, рассматриваем другое исполнение из раздела винтовых шнековых конвейеров.

Нужна консультация инженера по конкретной задаче?

Пишите на 2467703@mail.ru или звоните +7 938 536 51 52 - подберем оптимальны параметры вертикального винтового транспортера под ваши задачи и предоставим документацию по его обслуживанию и эффективной эксплуатации.